天津石化吃干榨净聚乙烯尾气

天津石化“三步走”癫痫的症状完成对聚乙烯尾气回收装置的技术改造，实现了在国内现有技术条件下最大限度的尾气循环利癫痫病的急救措施用，在为环境保护“加分”的同时收获了更大的经济效益。数据显示整套系统安全受控、运行稳定，由此降低装置整体物耗、能耗，预计每年增效300万元以上。

烯烃部聚乙烯装置在生产过程中，会产生一定量的回收尾气，这些尾气成分以氮气为主，还富含乙烯、丁烯-1、异戊烷等高附加值资源癫痫患者饮食注意事项。为此，烯烃部实施三次治理，变废为宝，提高了资源利用率和经济效益，实现了绿色环保生产。

烯烃部最先安装投用的是有机反渗透膜回收系统。该系统运行后，各项运行指标均达到了预期目标。然而尾气中乙烯气体属于不可压缩组分，氮气属于无机物，对于这二者的回收效果有限，同时受到回收压缩机压缩能力的限制，丁烯-1、异戊烷回收效率较低，只能作燃料气使用，进入到烯烃部火炬回收系统中。

从2013年开始，烯烃部大力开展技术攻关，针泸州癫痫病研究所对丁烯-1、乙烯、异戊烷回收再利用，对聚乙烯装置采用无动力尾气回收深冷技术改造，即在尾气缓冲罐后增加一套无动力尾气回收系统。该系统运行后，每月节约丁烯-1超11吨，异戊烷10余吨，回收效率提高至85%以上。而经过该设施分离后还有部分尾气排放至火炬总管，其中氮气纯度达到90%以上。

为了最大限度地吃干榨净回收尾气，2015年，烯烃部再次组织技术攻关，并于2016年下半年进行了尾气再循环利用改造。他们将尾气缓冲罐尾气引入到脱气仓上，取代一部分脱气仓吹扫氮气，这样时每小时降低氮气消耗80标立，同时大大减少尾气排放。